bagaimanakah Proses Pembuatan Papan Gentian Simen?

May 31, 2026 Tinggalkan pesanan

 

 

Sebagai seorang profesionalPembekal borong papan simen gentian, proses pembuatannya terutamanya merangkumi langkah utama seperti pembuatan kertas, pembentukan, pengawetan wap, pengeringan dan pengilangan tepi. Struktur molekul tobermorium corundum berkekuatan tinggi-tinggi dijana melalui-tekanan ultra tinggi dan tindak balas suhu tinggi, memastikan papan mempunyai sifat kalis api, kalis air dan kekuatan-tinggi.

 

I. Penyediaan Bahan Mentah Utama

Bahan Mentah Silika: Pasir kuarza, tanah liat attapulgit, atau abu terbang, menyediakan kandungan silika.

Bahan Mentah Kalsium: Konkrit, serbuk kapur, atau lumpur kalsium karbida, menyediakan kandungan kalsium hidroksida.

Gentian Pengukuhan: Gentian selulosa, gentian kaca primer kalis-alkali atau papan penebat fenolik, menggantikan asbestos tradisional dan meningkatkan kemuluran.

Pengubah suai dan Air: Digunakan untuk melaraskan kebolehaliran buburan dan menggalakkan tindak balas.

 

info-705-364

 

II. Proses Pengeluaran Utama

 

1. Pembuatan kertas

Bahan siliceous, bahan kalsium dan gentian pengukuh ditambah secara berkadar pada kilang pengisar, dan air ditambah untuk mencampur dan mengacau untuk menghasilkan buburan seragam. Proses ini memerlukan kawalan ke atas penyediaan dan masa kacau untuk memastikan konsistensi buburan.

 

2. Membentuk

Pembentukan basah dilakukan sama ada menggunakan kaedah tuangan gelincir atau kaedah tuangan buburan:

Kaedah tuangan gelincir: Gelincir dilepaskan secara sama rata dari kotak tuangan gelincir, dikeringkan pada kain, dan kemudian digulung ke dalam silinder pembentuk, secara beransur-ansur terkumpul mengikut ketebalan yang dikehendaki.

 

Kaedah tuangan buburan: Slip ditapis melalui penggelek skrin, melekat pada rasa, dan dipindahkan ke silinder pembentuk.

Barisan pengeluaran moden kebanyakannya menggunakan automasi berjentera untuk memastikan ketebalan bilet yang konsisten.

 

3. Pra-pengawetan dan Penimbunan

Selepas terbentuk, bilet basah dipotong dan disusun, kemudian diletakkan di kawasan pra-untuk mengeraskan helaian, memudahkan pengawetan wap seterusnya.

 

4. Pengawetan wap

Bilet diletakkan dalam autoklaf dan diawetkan selama 13-24 jam di bawah tekanan ultra-tinggi, suhu tinggi dan keadaan wap tepu (180-200 darjah , 1-1.5MPa). Ini menggalakkan tindak balas sintesis hidroterma antara silika dan natrium karbonat, membentuk kristal korundum tobermorium yang agak stabil, memberikan keliatan dan ketahanan yang tinggi pada kepingan.

 

5. Rawatan Pengeringan

Kandungan lembapan papan stim-adalah agak tinggi. Ia harus dikurangkan ke tahap selamat (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 10%) menggunakan peralatan pengeringan untuk mengelakkan ubah bentuk semasa pengangkutan dan penggunaan.

 

6. Pengilangan dan Pengisaran Tepi

Gunakan sander tali pinggang automatik untuk mengisar permukaan papan pada kedua-dua belah atau dalam satu lapisan untuk meningkatkan kerataan dan estetika; dan bulatkan atau kisar tepi untuk pemasangan mudah.

 

7. Pemeriksaan dan Pembungkusan

Selepas produk siap lulus pemeriksaan untuk prestasi proses, ketahanan api, dan perlindungan alam sekitar, ia dibungkus dan disimpan mengikut spesifikasi.

 

Tentang kami:

 

1 memiliki kilang sendiri , menghasilkan dan mengeksport selama lebih dari 10 tahun .

2  2 baris 5 jutaPembekal borong papan simen gentianbekalan yang stabil, OEM juga disediakan.

 

Kilang kami:

 

info-766-200

 

info-583-504